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产品使用说明书

阀门是 管路系统中流体输送的控制部件,具有导流、截流、调节、节流、防止倒 流分流或溢流卸压等功能。本文介 绍几类常用阀门的功能、选用、安装、使用和注意事项等。

一、阀门的功能

1用于截 断或接通介质流、包括闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀等。

2用于调节介质的流量、压力等。包括调压阀、节流阀、减压阀等。

3用于阻止介质倒流,包括各 种结构的止回阀。

4用于分配、分离或混合介质,包括各 种结构分配阀和疏水阀等。

5用于超压安全保护,包括各 种类型的安全阀。

二、阀门的选用

1根据控制功能选用。各类阀 门具备各自的功能,选用时 应注意其相应的功能。

2根据工况选用。常用阀 门的技术参数包括公称压力,最大允许工作压力、工作温度(最低和最高温度)和介质(腐蚀性、可燃性)。选用时 应注意工况的上述参数是否与阀门的技术参数相符合。

3根据安装结构选用。管路系 统的安装结构有管螺纹、法兰、卡套、焊接、软管等。所以阀 门的安装结构必须与管道的安装结构相一致,并且规 格尺寸要相符合。

4优先选用。国标GB/T13927-2008(工业阀门 压力试验)中规定,非金属 弹性密封的阀门,其最大 允许泄漏量为零;金属密封阀门,其最大允许泄漏量为.1xDNmm3/S,所以合 格的金属密封阀门可能会有微小泄漏量。因此,要求无泄漏的场合,尤其是管路终端,宜选用球阀、软密封 的截止阀等非金属弹性密封阀门,而不宜 采用闸阀及金属密封的截止阀和止回阀等。

三、阀门的安装

1管螺纹 连接的阀门与管端的管螺纹相连接,其中的 内螺纹可以是圆柱管螺纹也可以是圆锥管螺纹,而外螺 纹必须是圆锥管螺纹。

2内螺纹 连接的闸阀与管端相连接,须控制 管端外螺纹长度尺寸,以免管 端过量旋入以致顶压闸阀管螺纹内端面,造成阀 座变形而影响密封性。

3管螺纹连接的阀门、安装旋 紧时应扳钳该螺纹同侧的六角或八角部位,不应扳 钳阀门另一端的六角或八角部位,以免造成阀门变形。

4法兰连 接阀门的法兰与管端的法兰不仅应规格一致,而且须公称压力一致。

四、阀门的使用

1阀门技 术参数中指的最大允许工作压力是指常温时的工作压力。而阀门 材料的机械强度随温度升高而降低,所以阀 门允许工作压力将随着介质温度的升高而降低。根据壳体材料,黄铜阀门的温度,压力额 定值如表一所示:

表一

介质温度℃ 允许工作压力(Mpa)
公称压力MPa
0-120120-150150-200
0.60.60.540.48
1.01.00.900.80
1.61.61.441.28
2.02.01.801.60
2.52.52.252.00
4.04.03.603.20

此外,介质的 最高工作温度还受到填料材料耐温度的限制,非金属 弹性密封的阀门,还同时 受到密封件材料耐温度的限制。构成上 述零件的常用材料及其耐温度值如表二所示:

表二

材料最高使用温度℃
聚四氟乙烯200
丁腈橡胶120
硅橡胶180

另外,当阀门 用于饱和蒸汽时,由于非 金属材料受到温度的限制,阀门的 最高工作压力不仅要符合表一和表二的规定,还应符合表三的要求。


表三

饱和蒸汽压力MPa0.20.30.40.50.60.70.80.91.0
饱和蒸汽温度℃120133144152165165170175180

2为延长 阀门的使用寿命,闸阀和 球阀应作为全开或全关使用,不宜部 分开启节流使用。因为部分开启时,流动着 的介质会冲蚀闸板和球的密封面。当介质夹有杂物时,这种冲蚀作用会更大。

3阀门在 安装时尽量不要拆卸安装,如需拆卸安装,请务必做好标识,尤其对闸阀,重新安 装后的闸板方向应与拆卸前的方向一致。

4水暖用 阀门不允许使用在输送可燃性气体,腐蚀性介质的管道上。如需在 上述管道中使用时,建议选购专用阀门,如煤气阀、不锈钢阀门等。

止回阀应用介绍

止回阀又称逆流法、逆止阀、背压阀和单向阀。这些阀 门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的,属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统,起主要 作用时防止截止倒流、防止泵 及驱动电动机反转以及容器介质的泄放。止回阀 还适用于压力可能超过系统压得辅助系统提供补给的管路上。可分为 旋启式和升降式。

截止阀应用介绍

截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座 中心线移动的阀门。根据阀 瓣的这种移动形式,阀座通 口的变化是与阀瓣的行程成正比例关系。由于此 类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具 有非常可靠的切断功能,又由于 阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适 合与对流量的调节。因此,这种类 型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。

优点:

①在开启 和关闭的过程中,由于阀 瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小,因而耐磨;

②开启高 度一般为阀座通径的1/4,比闸阀小得多;

③通常在 阀体和阀瓣只有一个密封面,因而制 造工艺性比较好,便于维修;

④由于填 料一般为石棉和石墨的混合物,故耐温等级较高。

缺点:

①由于介 质通过阀门的流动方向发生了变化,因此截 止阀的最小流阻也叫大多数其他类型阀门;

②由于行程较长,开启速度较球阀慢。

闸阀应用介绍

闸阀是指关闭件(闸板)沿通道 轴线的垂直方向移动的阀门,在管路 上主要作为切断介质用,即全开或者全关使用。一般,闸阀不 可作为调节流量适用。根据阀门的不同材质,可以适 用低温低压也可适用于高温高压。但闸阀 一般不用于输送泥浆等介质的管路中。

优点:

①流体阻力小;

②启、闭所需力矩较小;

③可以使 用在介质向两方向流动的环网管路上,也就是 说介质的流动方向不受限制;

④全开时,密封面 受工作介质的冲蚀比截止阀小;

⑤形体结构比较简单,制造工艺性较好;

⑥结构长度比较短。

减压阀应用介绍

减压阀是通过调节,将进口 压力减至某一需要的出口压力,并依靠 截止本身的能量,使出口 压力保持恒定的阀门。

球阀应用介绍

球阀是 由旋塞阀演变而来的,它的启 闭件是一个球体,利用球 体绕阀杆的轴线旋转90℃实现开 启和关闭的目的。球阀在 管道上主要用于切断、分配和 改变介质流动方向,设计成V型开口 的球阀还具有良好的流量调节功能。

优点:

①具有最低的流阻(实际为0);

②因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能可 靠地适用于腐蚀性介质和低沸点液体中;

③在较大 的压力范围和温度范围内,能实现完全密封;

④可实现快速启闭,某些结 构的启闭时间仅为0.05~0.1s,以保证 能用于实验台的自动化系统中。快速启闭阀门时,操作无冲击;

⑤球形关 闭件能在边界位置上自动定位;

⑥工作介 质在双面上密封可靠;

⑦在全开和全闭时,球体和 阀座的密封面与介质隔离,因此高 速通过阀门的介质不会引起密封面的腐蚀;

⑧结构紧凑,重量轻,可以认 为它是用于低温介质系统的最合理的阀门;

⑨阀体对称,尤其是焊接阀体结构,能很好 的承受来自管道的应力;

⑩关闭件 能承受关闭时的高压差。

缺点:

①因为球 阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,他对几 乎所有的化学物质都是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适 用范围广和密封性能优良的综合性特点,但聚四 氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流 体的敏感性和不良的热传导性,要求阀 座密封的设计必须围绕这些特性进行。而且,聚四氟 乙烯的耐温等级较低,只能在180℃情况下使用。考虑到 长期使用情况下,一般温度只会在120℃使用;

②它的调 节性能相对于截止阀要差一些。

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